สายการผลิตบรรจุภัณฑ์แบบตั้งได้พร้อมระบบชั่งน้ำหนักความเร็วสูง

ชื่อผลิตภัณฑ์: เครื่องชั่งน้ำหนักความเร็วสูงสายการผลิตบรรจุภัณฑ์ถุง 3 มิติ
รุ่น: GCL100/50

พารามิเตอร์ทางเทคนิคที่สำคัญ:
1. แรงดันไฟฟ้าที่กำหนด (V): AC 220
2. ความถี่ (เฮิร์ตซ์): 50
3. กำลังไฟฟ้าที่กำหนด (กิโลวัตต์): 4.7–5.1 (ต่อหน่วยน้ำหนัก)
4. ปริมาณการใช้อากาศ (ลิตร/นาที): 28 (ต่อหน่วยน้ำหนัก)
5. ขนาดอุปกรณ์ กว้าง×ยาว×สูง (มม.): 3900 × 3300 × 2200 (อ้างอิงจากการกำหนดค่าแบบ 4 มาตราส่วน)
6. ช่วงขนาดบรรจุภัณฑ์ (กรัม): 300–1000 ±3
7. ความเร็วในการบรรจุ (ถุง/นาที): 50 ถุง/นาที (500 กรัม); 40 ถุง/นาที (1000 กรัม) — *อาจแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับลักษณะของผลิตภัณฑ์และน้ำหนักบรรจุ*

จุดเด่นของผลิตภัณฑ์:
1. สายการผลิตนี้รองรับการใช้งานพร้อมกันทั้งหน่วยบรรจุภัณฑ์มาตรฐานและหน่วยบรรจุภัณฑ์แบบถุงตั้งได้ มีระบบควบคุมอัจฉริยะ ตอบโจทย์ความต้องการทั้งบรรจุภัณฑ์แบบถุงตั้งได้คุณภาพสูงและบรรจุภัณฑ์พลาสติกมาตรฐาน มีฟังก์ชันการใช้งานแบบสองวัตถุประสงค์ในสายการผลิตเดียว และเป็นไปตามมาตรฐานการออกแบบระดับสากล
2. การออกแบบที่ยกสูงช่วยให้การเคลื่อนย้ายบุคลากรและวัสดุเป็นไปอย่างสะดวก ประหยัดเวลา และเพิ่มประสิทธิภาพการทำงานในโรงงาน
3. ความเร็วในการชั่งน้ำหนักเร็วกว่าเครื่องชั่งมาตรฐานถึง 70% และลดพื้นที่การใช้งานลง 80% หัวจับแบบหุ่นยนต์ที่ออกแบบตามหลักสรีรศาสตร์ช่วยให้การจับยึดสินค้าเป็นไปอย่างนุ่มนวลและแม่นยำ ป้องกันการแตกหักของผลิตภัณฑ์
4. ด้วยระบบป้อนวัสดุอัจฉริยะความเร็วสูงที่ผสานรวมเข้าด้วยกัน สายการผลิตนี้จึงจัดการการจัดเรียงผลิตภัณฑ์ การปล่อยผลิตภัณฑ์ และการเติมผลิตภัณฑ์โดยอัตโนมัติ และควบคุมการไหลไปยังสถานีชั่งน้ำหนักแต่ละแห่งอย่างเป็นระเบียบ เพื่อให้มั่นใจได้ถึงกำลังการผลิตที่สูง
5. มาพร้อมเครื่องชั่งตรวจสอบน้ำหนักอัตโนมัติที่มีระบบคัดแยกสองทางและโหมดคัดแยกแบบสองกระบอก ให้ความแม่นยำสูงและความเร็วในการตรวจสอบที่รวดเร็ว
6. สายการผลิตนี้มีการกำหนดค่าที่ยืดหยุ่น ช่วยให้สามารถปรับอัตราส่วนของหน่วยชั่งน้ำหนักต่อหน่วยบรรจุภัณฑ์ได้ตามความต้องการกำลังการผลิตที่เฉพาะเจาะจง ขอบเขตการใช้งาน:
สายการผลิตนี้ได้รับการออกแบบมาเพื่อบรรจุผลิตภัณฑ์อาหารแบบยาวเป็นหลัก เช่น บะหมี่แห้ง เส้นสปาเก็ตตี้ และเส้นหมี่ (ความยาวตั้งแต่ 180 มม. ถึง 260 มม.) ลงในถุงตั้งได้หรือถุงพลาสติกมาตรฐาน โดยดำเนินการกระบวนการบรรจุทั้งหมดผ่านการทำงานอัตโนมัติหลายขั้นตอน ได้แก่ การป้อนผลิตภัณฑ์ การจัดเรียงผลิตภัณฑ์ การชั่งน้ำหนัก การหยิบ การลำเลียง การขึ้นรูปถุงตั้งได้ การบรรจุ และการปิดผนึก/ตัด