การผลิตเส้นก๋วยเตี๋ยวสด 1 ตัน ต้องใช้น้ำ 3 ตัน และไฟฟ้า 240 กิโลวัตต์ชั่วโมง คุณได้คำนวณต้นทุนการผลิตที่แท้จริงแล้วหรือยัง?

ปัญหาด้านการควบคุมคุณภาพในการผลิตเส้นก๋วยเตี๋ยวสดเป็นปัญหาที่สร้างความปวดหัวให้กับอุตสาหกรรมนี้มานานแล้ว:

• การผสมข้าวด้วยมือที่ไม่แม่นยำส่งผลให้เนื้อสัมผัสของข้าวแต่ละชุดไม่สม่ำเสมอ
• กระบวนการสร้างเจลาตินที่ไม่เพียงพอทำให้เส้นบะหมี่ขาดง่าย
• หลังจากผ่านกระบวนการอัดขึ้นรูปแล้ว เส้นบะหมี่จะติดกันและไม่สามารถแยกออกจากกันได้อย่างถูกต้อง
• การฆ่าเชื้อที่ไม่สมบูรณ์จะทำให้อายุการเก็บรักษาสั้นลง

ปัญหา “เล็กๆ” เหล่านี้ ในที่สุดก็จะกลายเป็น “ปัญหาใหญ่”อัตราสินค้าชำรุดสูง การส่งคืนสินค้า และการสูญเสียลูกค้า.

• ผลผลิตรวมอยู่ที่900–1000 กก./ชม.สำหรับเส้นก๋วยเตี๋ยวสดแบบเปียก
• เครื่องอัดเส้นก๋วยเตี๋ยวรุ่น 400 ให้ผลผลิตที่คงที่350–400 กก./ชม.สำหรับเส้นก๋วยเตี๋ยวแห้ง/วัตถุดิบ
• โดยมีกระบวนการเจลาติไนเซชันแบบสองดรัม + การอัดรีดแบบดรัมเดียวด้วยการออกแบบโครงสร้างแบบแพลตฟอร์ม ทำให้สามารถถอดประกอบและทำความสะอาดดรัมและสกรูได้ง่าย ช่วยให้เปลี่ยนผลิตภัณฑ์ได้อย่างรวดเร็ว

• ปริมาณการใช้น้ำโดยประมาณคือ3 ตันต่อเส้นก๋วยเตี๋ยว 1 ตัน(ไม่รวมการใช้น้ำในกาต้มน้ำฆ่าเชื้อ) ในขณะที่การใช้ไฟฟ้ามีเพียง230–240 กิโลวัตต์ชั่วโมง— ต่ำกว่าค่าเฉลี่ยของอุตสาหกรรมอย่างเห็นได้ชัด
• ระบบจ่ายสารอัจฉริยะที่ควบคุมด้วย PLC จะจัดการกระบวนการล้าง แช่ บด และผสมข้าวอย่างแม่นยำ ทำให้ได้ปริมาณที่แม่นยำและความชื้นที่สม่ำเสมอ

• อุณหภูมิ ความชื้น ความเร็วในการทำงาน และเวลาในการประมวลผลภายในห้องเจลาติไนเซชัน คือระบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบพร้อมการตั้งค่าพารามิเตอร์ด้วยการคลิกเพียงครั้งเดียว
• เทคโนโลยีการหมุนเวียนไอน้ำป้องกันความร้อนที่ได้รับการจดสิทธิบัตร ผสานกับการกวนด้วยลมร้อน ช่วยให้มั่นใจได้ว่าอุณหภูมิและความชื้นจะกระจายอย่างสม่ำเสมอ รักษาอุณหภูมิให้คงที่อัตราการเกิดเจลาตินไนเซชัน ≥90%และการควบคุมความชื้นของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปอย่างแม่นยำที่60–70%.

• ระบบการโรยผง การตัด และการแขวนใช้...การจับคู่ความเร็วที่เชื่อมโยงกับ PLCเพื่อป้องกันการเกาะติด
• เครื่องนวดและคลายเส้นอัตโนมัติจะจุ่มเส้นก๋วยเตี๋ยวลงในน้ำจนทั่วเพื่อให้ได้ปริมาณที่เหมาะสม ช่วยแก้ปัญหาเรื่องความพองตัวของเส้นปัญหาเส้นก๋วยเตี๋ยวติดกัน 99%.
• ระบบการฆ่าเชื้อเบื้องต้นจะกำจัดแป้งที่ตกค้างอยู่บนผิวเส้นก๋วยเตี๋ยว ทำให้เส้นก๋วยเตี๋ยวเนียนและไม่เหนียวติดกัน

• ตั้งแต่การป้อนข้าวไปจนถึงการบรรจุผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป ทุกอย่างกระบวนการทั้ง 19 กระบวนการได้รับการทำงานโดยอัตโนมัติอย่างราบรื่นผู้ปฏิบัติงานสามารถจัดการสายการผลิตทั้งหมดผ่านหน้าจอตรวจสอบส่วนกลางได้
• รองรับวิธีการประมวลผลหลายวิธี รวมถึงหมัก/ไม่หมักและการแก่ตัว/ไม่แก่ตัวเส้นทางการผลิตที่สอดคล้องกับมาตรฐานคุณภาพสูงของเส้นก๋วยเตี๋ยวสดทรงกระบอก
• เหมาะสำหรับทั้งสองโรงงานผลิตเส้นก๋วยเตี๋ยวที่สร้างใหม่และการอัปเกรดอัจฉริยะของสายการผลิตที่มีอยู่.